Chemický reaktor s nerezovým pláštěm o objemu 10 000 l s míchadlem s mechanickou ucpávkou
2025-02-26
Chemický reaktor s nerezovým pláštěm o objemu 10 000 l s míchadlem s mechanickou ucpávkou
Jedná se o chemický reaktor s nerezovým pláštěm o objemu 10 000 litrů, reaktor vybavený dvojitou mechanickou ucpávkou, motorem odolným proti výbuchu, převodovkou, rámem míchadla. hřídel, oběžné kolo. Míchadlo je řízeno frekvenčním měničem. Tento druh reaktoru je široce používán v chemickém průmyslu, továrně na výrobu pryskyřice, hydrogenaci, farmacii, životním prostředí, umírajícím průmyslu atd.
Nerezová nádoba je nádoba s míchadlem pro míchání, dispergování a reakci různých materiálů v chemické výrobě. Je široce používán v chemickém, potravinářském, farmaceutickém průmyslu, průmyslu pryskyřic, nátěrů, barev, tiskařských barev. Může být buď s klenutým koncem, nebo s plochým víkem, s hladinoměry, teplotními detektory a zobrazovacím zařízením. Obvykle má průlez, průhledítko, přívodní otvor, vypouštěcí otvor a náhradní otvory. Pro různé výrobní procesy a reakční materiály budeme mít různé návrhy a konfigurace, které se projeví především na jeho tvaru, celkové velikosti, hygienických požadavcích, těsnícím efektu, s kondenzátorem, výměníkem tepla, tlakovým čidlem, teplotním čidlem a siloměrem.
Reaktor se používá hlavně pro hydrolýzu, neutralizaci, krystalizaci, destilaci, odpařování, germicidní skladování a další výrobní procesy v medicíně, chemickém průmyslu, potravinářství, přírodním aromatizaci, potravinářském aditivu a lehkém průmyslu. Reaktor může být vyroben z SUS304, SUS316L a dalších materiálů z nerezové oceli. Míchadlo má typ kotvy, typ rámu, typ s rotačním mechanismem, typ lopatky, cykloturbový mechanismus kola reduktor, může splňovat speciální požadavky různých materiálů. Bezstupňový reduktor rychlosti, těsnicí zařízení může používat mechanické těsnění, chlazení vytápění může používat plášť, poloviční trubku, cívku, Millerovu desku a další konstrukce, topné prostředky pro páru, elektrické vytápění, tepelně vodivý olej, aby byla splněna odolnost vůči kyselinám, odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a další různé potřeby procesu pracovního prostředí. Lze navrhnout a vyrobit podle požadavků procesu zákazníka.