laboratorní jednotky pro odpařování stíraného filmu
Laboratorní odpařování stíraného filmu a tenkovrstvé výparníky se skládají z válcového topného pláště a vnitřního rotačního stíracího systému, který distribuuje produkt na topném plášti jako tenký a turbulentní film. Turbulence ve stíraném filmu zvyšuje přenos tepla a hmoty, aby se dosáhlo vysoké rychlosti odpařování při krátkých dobách zdržení, často v rámci jediného průchodu zpracováním. Oddělené páry jsou buď kondenzovány na externím kondenzátoru nebo dále separovány ve frakční koloně. Otíraný film a odpařování tenkého filmu umožňují manipulaci s produkty citlivými na teplo, zanášejícími se nečistotami a viskózními produkty.
- HXCHEM
- Čína
- 50 dní po zaplacení
- 15 sad/měsíc
Podrobnosti
Laboratorní tenkovrstvá destilace/ odpařovací jednotky setřeného filmu
Zavedení
V laboratorním tenkém filmovém odpařovači (TFE) rotační stírací systém distribuuje surový produkt na film na vnitřním povrchu vyhřívaného povrchu. Systém stírání urychluje proces odpařování tím, že udržuje film produktu turbulentní, takže přenos tepla a přenos hmoty jsou optimalizovány. Páry kondenzují na externím kondenzátoru a zbytek se vypouští ze spodní části výparníku.
1. Tento systém je pilotní jednostupňové zařízení pro odpařování tenkého filmu. Hlavním materiálem výparníku je nerezová ocel;
2. Zařízení je navrženo se systémem ohřevu pláště, s tepelným cirkulačním ohřevem oleje a maximální teplotou 300 ℃. Napájecí a rekombinační výtlačný systém (včetně průhledítka, zubových čerpadel a výtlačných sifonů) je navržen s pláštěm, který zvládne materiály s vysokou viskozitou.
3. Zařízení využívá tři zubová čerpadla pro podávání a oddělování lehkých a těžkých materiálů. Zubová čerpadla mohou přímo dopravovat materiály z vysokého vakua do atmosférického tlaku a mohou dosáhnout kontinuální destilační výroby bez zastavení po dobu 24 hodin, dopravovat materiály s vysokou viskozitou (při provozní teplotě 20 000 cp);
Oblast odpařování | ： | 0,15 m2 |
Kapacita zpracování | ： | 2-12 kg/h |
Teplota vypařování | ： | 30-350 ℃ |
Minimální stupeň vakua bez zatížení | ： | 5 Dobře |
Minimální stupeň vakua během provozu (po krmení) | ： | 100 Pa |
Maximální viskozita materiálů, které lze zpracovat | ： | 20 000 mPas@při provozní teplotě |
Vlastnosti produktu
Vysoká účinnost přenosu tepla, rychlá rychlost odpařování a krátká doba zdržení materiálu.
Vytápěcí plocha: 0,05m2, 0,1m2, 0,3m2, 0,5m2 k dispozici.
K dispozici je dávkový nebo kontinuální proces destilace.
Kombinace s dalšími odpařovacími stupni (rektifikační kolona, odplyňovací stupeň atd.)
TFD vyrobené z borosilikátového skla, nerezové oceli nebo jiných speciálních materiálů a slitin.
V závislosti na vlastnostech produktu se volí různé systémy stěračů.
Zubové automatické výtlačné čerpadlo
Základní konfigurace (TFD)
Napájecí systém (včetně předehřívací a odplyňovací fáze)
Tenkovrstvý výparník (TFE)
Externí kondenzátor a odlučovač chladu
Sběrné systémy pro destilát a zbytky
Systémy vytápění a chlazení
Vakuový systém
Aplikace
Laboratorní odpařovací jednotky se stíraným filmem; Laboratorní tenkovrstvá destilace; Laboratorní systém odpařování stíraného filmu; Laboratorní tenkovrstvá destilace; laboratorní destilace stíraného filmu; Odpařování stíraného filmu v laboratoři; Laboratorní odpařování tenkého filmu; Laboratorní stíraná filmová destilace; Laboratorní tenkovrstvá destilace; Odpařovací jednotky setřeného filmu; Laboratorní odpařování stíraného filmu; Naše procesní řešení se používají pro čištění, koncentraci, odstranění nízkovroucích látek, zlepšení barvy, sušení produktů a mnoho dalšího. Oleje, tuky a potraviny; Chemické, agrochemické a farmaceutické výrobky; Petrochemické produkty; Polymery; Vůně a příchutě; Recyklované materiály.
