Jednotka polymerace a devolarilizace
Polymerizační a devolarilační jednotka včetně dávkování, 50litrový polymerizační reaktor, odpařovač s krátkou cestou stíraného filmu, odpařovač s tenkým filmem, odpařovač s klesajícím filmem
- HXCHEM
- Čína
- 80 dní po zaplacení
- 10 sad/měsíc
Podrobnosti
Jednotka polymerace a devolarilizace
ZAVEDENÍ
Toto je jeden z návrhů linky na výrobu polymerů s flexibilní odplyňovací sekcí schopnou zvládnout široký rozsah viskozity (50 cP až 200 000 cP) a centralizovaným řídicím systémem PLC.
1. Popis postupu
Proces se skládá ze tří hlavních fází: polymerace, meziskladování a odplynění.
Polymerizace:
Suroviny se polymerují v polymerizačním autoklávu (R-101).
Přísady: Dvě kapalné přísady se přivádějí pomocí dvoulitrových odměrných trychtýřů s dvojitým trychtýřem pro přesné dávkování.
Inertizace: Dusík se zavádí přes horní ponornou trubici (Ø 15 mm, umístěnou nad hladinou kapaliny, aby se zabránilo rušení) a přes spodní/dolní stěnové probublávací kroužky pro míchání a stripování.
Provozní podmínky: Teplota 240 °C, rozsah tlaku -0,1 až 0,5 MPa.
Meziskladování:
Hotový polymer z autoklávu je čerpadlem (zubové čerpadlo s vysokou viskozitou) přečerpáván do mezilehlé nádoby (R-102).
Tato nádoba má stejnou konfiguraci jako autokláv (míchadlo, probublávání dusíkem, topný plášť), ale chybí jí vstupy pro suroviny/přísady. Slouží jako vyrovnávací a předběžný stripovací kolona.
Odplynění:
Polymer z mezilehlé nádoby je čerpán do flexibilního odplyňovacího (Devatilačního) kontejneru. Systém umožňuje sériový nebo paralelní provoz jednotek.
Vybavení: Odpařovač s tenkým filmem (WFE), odpařovač s krátkou cestou (SPE) a odpařovač s klesajícím filmem (FFE).
Flexibilita konfigurace:
Sériový režim A: WFE $\rightarrow$ SPE $\rightarrow$ FFE.
Sériový režim B: FFE $\rightarrow$ SPE.
Paralelní režim: Materiál je rozdělen mezi (WFE nebo FFE) a SPE.
Provozní podmínky: Teplota 260 °C, tlakový rozsah -0,1 až 0,1 MPa (vysoké vakuum pro SPE).
Kolekce produktů:
Odplyněný polymer (nyní s minimem těkavých látek) se vypouští do skladovací nádrže produktu (T-103).
Manipulace s viskozitami od 50 cP do 200 000 cP vyžaduje specializované vybavení:
Polymerizační reaktory (R-101 a R-102):
Objem: 50 litrů, Podtlak - 5 barů
Míchadlo: Pro vysokou viskozitu je nezbytné spirálové oběžné kolo s frekvenčním měničem (VFD), které zajistí pohyb materiálu a přenos tepla.
Probublávání: Probublávací kroužky dusíku na spodní a boční stěně pomáhají při odstraňování usazenin a snižují usazování na stěnách.
Ohřev: Systém s termálním olejem pro přesnou regulaci teploty na 240 °C.
Odplyňovače:
Tenkovrstvý odpařovač (WFE): Je vybaven kloubovým nebo pevným stíracím systémem pro udržení konzistentního tenkého filmu i při vysokých viskozitách.
Krátkocestný odpařovač (SPE): Nezbytný pro oblast ultra vysoké viskozity. Jeho konstrukce minimalizuje pokles tlaku a dobu zdržení.
Odpařovač s klesajícím filmem (FFE): Nejvhodnější pro spodní konec viskozitního spektra (<1000 cP). Při provozu s vysokou viskozitou jej lze obejit nebo použít jako finální leštič v sérii.
Potrubí: Všechna potrubí mezi jednotkami musí být opláštěna a naplněna termálním olejem o teplotě 260 °C a musí mít velké průměry, aby se snížil pokles tlaku.
