Duplexní ocelové opláštěné nádoby reaktoru

Úvod

Duplexní ocelový reaktor se používá zejména pro procesní kapaliny obsahující chlorid a pro roztoky karbamátu amonného. V silně alkalickém roztoku obsahujícím chloridy poskytuje duplex SS vynikající výkon, zatímco slitina s vysokým obsahem niklu selže po třech letech kvůli chloridům. Vzhledem k jejich vynikající odolnosti proti korozi, vyšší pevnosti a nižší ceně jsou duplexní nerezové oceli atraktivní alternativou k austenitické nerezové oceli. V bezkyslíkatých karbamátových roztocích se duplex ukázal být ještě odolnější vůči korozi než mnohem dražší materiály, jako je titan a slitiny s vysokým obsahem niklu; Použití: Roztoky obsahující chloridy; roztoky karbamátu amonného; Kyselina dusičná a kyselé roztoky dusičnanu amonného.

Duplexní ocelové opláštěné reaktorové nádoby; Duplexní ocelový reaktor 2507; Duplexní ocelový reaktor 2205; Duplexní ocelový plášťový reaktor; Duplexní ocelové opláštěné nádoby; Duplexní ocelové opláštěné reaktorové nádoby; Duplexní ocelové reaktorové nádoby

Vlastnosti produktu

• Velkosériová výroba - maximální objemový dosah až 50 m³

• Max tlak: 200 bar; Maximální teplota až 300 ℃

• Materiál: Duplexní ocel 2205, 2507

• Roztoky s obsahem chloridů, kde jsou typické austenitické nerezové oceli náchylné ke koroznímu praskání pod napětím a korozní únavě.

• Při opláštění desky se uvažují včetně základního materiálu pro pevnost a plátovaného materiálu pro antikorozní ochranu. Snižte náklady za vás!

• Vnitřní chladicí spirála, odvzdušňovací otvor, plnění kapalinou/práškem, ponorná trubice, jímka, bezpečnostní průrazný kotouč, tlakový bezpečnostní ventil, splachovací spodní výstup, přepážky, světlo a průhledítko, ruční / průlez atd. Trysky, ruční / automatické ventily, armatury, ovládací panel a příslušenství nabízené na základě požadavku.

• Oka nebo podpěra nohou podlahového stojanu.

Přizpůsobení

Pokud to vyžaduje speciální proces, HXHCEM se vám také přizpůsobí!

Uveďte prosím své základní parametry procesu takto:

1. Objem reaktoru

2. Provozní teplota

3. Provozní tlak

4. Materiál reaktoru / materiál kontaktních součástí (pevný materiál nebo plášť?)

5. Typ míchadla a rychlost míchání, požadavek na výkon motoru?

6. S vyhřívací bundou nebo ne? Typ bundy?

7. Vnitřní chladicí spirála nebo ne, oblast výměny?

8. Vaše další požadavky

9. Požadavky na kód návrhu? 

......Kontaktujte nás

Rádi vám pomůžeme uskutečnit vaše plány.

Detaily produktu