Průmyslový míchaný hydrogenační reaktor
Průmyslové hydrogenační reaktory obvykle zahrnují třífázovou suspenzi, pevný katalyzátor v suspenzi a vodíkové bubliny jako plynnou fázi. Protože existuje řada fázových hranic, je přenos hmoty a zejména disperze vodíku velmi důležitým faktorem. Směšovací systém, který je v reaktoru použit, značně ovlivňuje koeficient přenosu hmoty přenosu plynu a kapaliny. Průmyslové hydrogenační reaktory; hydrogenační autoklávy; Hydrogenační reaktor; Hydrogenátory; míchaný hydrogenační reaktor
- HXCHEM
- ČÍNA
- 25 dní po zaplacení
- 10 SADA/MĚSÍC
Podrobnosti
Katalyzátorové hydrogenační reaktory/hydrogenátory
HXCHEM je jednobodové řešení pro vše, co potřebujete pro různé vysokotlaké reakce, jako je katalytická hydrogenace, ethoxylační hydrogenace, polymerizace, chlorace, alkoxylace, ethoxylace, alkylace, aminace, esterifikace, bromace, karboxylace, oxidace, ozonizace atd. a různé vysoké tlakové reakce plyn-kapalina, plyn-suspenze nebo kapalina-kapalina od laboratorního měřítka, výzkumu a vývoje, pilotních provozů až po kapacity v komerčním měřítku.
Jsme výrobcem a dodavatelem automatických a ručních, míchaných a nemíchaných vysokotlakých reaktorů pro klienty v oblasti výzkumu a vývoje, farmacie, volně ložených léčiv a meziproduktů léčiv, petrochemie, aromatických chemikálií, agrochemikálií, hnojiv, pesticidů, pryskyřic, polymerů, barev, potravinářských barviv a Chemicals, Dyes & Dye Intermediate Industries, stejně jako na akademické půdě.
Máme tým vysoce kvalifikovaných inženýrů a profesionálů, kteří mají hluboké znalosti ve svých příslušných oblastech. To nám umožňuje vyrábět, dodávat a exportovat širokou škálu produktů pro naše vážené klienty.
Vyrobili jsme a úspěšně uvedli do provozu několik vysokotlakých reaktorů/hydrogenátorů/autoklávů spolu s magnetickými pohony, také jsme úspěšně uvedli do provozu velmi vysoké průtokové katalizační filtry pro katalyzátory z ušlechtilých kovů, jako je palladium (Pd/C), platina (Pt/C), rhodium , Ruthenium atd.
Hydrogenační systém obvykle zahrnuje třífázovou suspenzi, pevný katalyzátor v suspenzi a vodíkové bubliny jako plynnou fázi. Protože existuje řada fázových hranic, je přenos hmoty a zejména disperze vodíku velmi důležitým faktorem. Směšovací systém, který je v reaktoru použit, značně ovlivňuje koeficient přenosu hmoty přenosu plynu a kapaliny.
Získejte další podrobnosti o hydrogenaci.
Katalytické hydrogenace, Průmyslové hydrogenační reaktory; Průmyslové hydrogenační autoklávy; Dehydrogenační reaktory, Třífázové katalytické hydrogenační reaktory, Zařízení pro třepačku, Hydrogenační reaktor na výrobu sorbitolu, Kontinuální hydrogenační reaktory Průmyslový dehydrogenační reaktor, Hydrogenační reaktor z nerezové oceli, Plášťový hydrogenační reaktor, hydrogenační zařízení, Zvětšovací hydrogenační reaktor, Hydrogenace
Průmyslové hydrogenační reaktory
Objem: 100ml-20000 litrů.
Konstrukční tlak: maximálně do 350 barů
Designová teplota: Až 350℃
Způsob ohřevu: parní/olejový/elektrický
Smáčený materiál: SS304, SS316 nebo jiné slitiny.
Katalytické hydrogenační reaktory | Nerezový hydrogenační reaktor | Hydrogenační zařízení
Funkce
Indukce plynu Tech.
Indukce plynu Tech. od HXCHEM
Vyšší zadržování plynu a přenos hmoty
Jemná disperze vodíku
Velká oblast rozhraní plyn-kapalina
Recirkulace nevyužitého plynu
Jednotná suspenze pevných složek (např. katalyzátor)
Ovladač magnetických spojek
100% těsnění. Nulový únik. Nízké náklady na energii.
Různé modely pro objem: 100ml~50m3
Dlouhá životnost ložisek, kratší doba údržby
Plné vakuum/200 bar k dispozici;
Sada chladicího pláště pro vysokoteplotní aplikace.
Vnitřní armatury volitelné
Vnitřní ohřívací/chladicí spirály: Trubkové nebo spirálové spirály;
Ponorná trubice a trubice pro měření teploty;
Hřídel, spojky a kombinované míchací lopatkové kolo;
Distributor plynu. rozstřikovače a přepážky;
Volitelné pro tlakovou nádobu
Plná bunda/ Bundy s dolíčky/ Bundy s důlky;
Typ hlavy: semieliptická / klenutá / polokulovitá / plochá;
Výbušná plátovaná ocel pro antikorozní podmínky vysokého tlaku.
Specifikace
HLAVNÍ SPECIFIKACE | |
Modelka | FCH1000~20000L |
Celkový objem | 1000-20000 litrů |
Návrhový tlak | 10~150 barů |
Návrhová teplota | 0~350 ℃ |
Materiál nádoby | Standardní SS304/SS316/plná nebo plátovaná ocel SS2205, SS321, C-276, nikl, titan, zirkonium |
Motor | Nevýbušný DIICT4/ 7,5-90kW |
Rychlost míchání | 0~350 ot./min |
Způsob vytápění | Topení olejové, parní a elektrické |
Způsob chlazení | Vnitřní spirálové spirály nebo chladicí trubkový kondenzátor |
Typ bundy | Konvenční/ Limpet cívka/ poloviční trubka |
Těsnění míchadla | Spojky magnetického pohonu s nulovým únikem |
Typ míchání | Dutá hřídel s plynovým indukčním oběžným kolem |
Těsnění | Spirálově vinuté kovové těsnění |
Vnitřní vybavení | Období. senzor, ponorná trubice, přepážky, chladicí spirály, rozdělovač plynu |
Poznámka: Údaje a specifikace lze změnit a přizpůsobit podle požadavků |
Kategorie produktu
√ Stolní hydrogenační reaktor (100 ml-5 litrů)
√ Laboratorní hydrogenační reaktor (100ml-5litrů)
√ Laboratorní hydrogenační reaktor se zvedáním (5 litrů - 50 litrů)
√ Hydrogenační poloprovoz (50-500 litrů)
√ Průmyslový hydrogenační reaktor (>1000 litrů)
Obaly na produkty
Stolní hydrogenační reaktory / 100 ml, 200 ml, 500 ml / 0-100 bar / 300 C
Hydrogenační reaktory GSH / 100 ml-2 litry/ 0-100 barů/ 350C/ SS304/ SS316L
Hydrogenační reaktory se zvedáním a spouštěním krytu, tělo nádoby lze otáčet. (100 ml-5 litrů)
Hydrogenační reaktory s rychlým otevřením (100ml-5litrů)
Hydrogenační reaktory se zvednutím víka
10litrové hydrogenační reaktory / 0-100 barů/ 350C/ SS316L
20litrové hydrogenační reaktory
50litrové hydrogenační reaktory
Hydrogenační reaktor 50L-500l
100L-1000l hydrogenační reaktor/ hydrogenační reaktor C276
1000L-3000l hydrogenační reaktor
Hydrogenační reaktor 5000L-10000l
Hydrogenační reaktor 10000L-20000l
Hydrogenační reaktor o objemu 20 000 l-30 000 litrů