Reaktor s pláštěm z nerezové oceli 904L
904L reaktory/ SS 904L reaktory | Reaktory z nerezové oceli 904L | 904L plátovaný ocelový reaktor/ 904L plátovaný reaktor/Slitina 904L autoklávové reaktory/ Reaktory ze slitiny 904L/ 904L plátovaný reaktor Nerezová ocel třídy Alloy 904L se nepodobá žádné jiné oceli. Ocel 904L se díky extra množství chrómu, molybdenu, niklu a mědi vyznačuje vynikající odolností proti korozi, rzi a kyselinám.
- HXCHEM
- ČÍNA
- 80 dní po zaplacení
- 10 SADA/MĚSÍC
Podrobnosti
Autoklávové reaktory s pláštěm z nerezové oceli 904L
Úvod
Nerezová ocel třídy Alloy 904L se nepodobá žádné jiné oceli. Ocel 904L se díky extra množství chrómu, molybdenu, niklu a mědi vyznačuje vynikající odolností proti korozi, rzi a kyselinám.
Objem: 1000-500000 litrů.
Konstrukční tlak: maximálně do 200 barů
Designová teplota: Až 300℃
Materiál:Slitina 904L .
Reaktor slitiny 904L | Reaktor z legované oceli | Reaktor z plátované oceli 904L | 904L plátované reaktory | Reaktory z nerezové oceli 904L | 904L reaktorové nádoby | Tlakové nádoby 904L
904L vysoce legovaný průmyslový chemický reaktor | Reaktor z nerezové oceli 904L
Konstrukce materiálu (Alloy 904L)
Díky své vysoce legované chemii – 25 % niklu a 4,5 % molybdenu poskytuje 904L dobrou odolnost vůči chloridovému koroznímu praskání, důlkové korozi a obecné odolnosti proti korozi.
Alloy 904L byla původně vyvinuta tak, aby odolala prostředí obsahujícím zředěnou kyselinu sírovou. Nabízí také dobrou odolnost vůči jiným anorganickým kyselinám, jako je horká kyselina fosforečná a také většině organických kyselin.
Reaktor je vyroben z plátovaných ocelových plátů z nerezové oceli 904L: základní kov – pláty ASME SA-516 Gr.70 o tloušťce 12-100 mm, krycí kov – pláty z nerezové oceli 904L (ASME SA-240 Gr. N08904) se 3 - tloušťka 6 mm.
ODOLNOST PROTI KOROZI
Dobrá odolnost proti rovnoměrné korozi.
Poskytuje vynikající odolnost vůči zředěné kyselině sírové, kyselině fosforečné a většině organických kyselin.
Zvyšuje se odolnost proti chloridovému koroznímu praskání (SSC).
APLIKACE
Zařízení pro chemické procesy na výrobu kyselin sírové, fosforečné, anorganických a organických a výrobu hnojiv na bázi fosforečnanů.
Přizpůsobení
Pokud to vyžaduje speciální proces, HXHCEM se vám také přizpůsobí!
Uveďte prosím své základní parametry procesu takto:
1. Objem reaktoru
2. Provozní teplota
3. Provozní tlak
4. Materiál reaktoru / materiál kontaktních součástí (pevný materiál nebo plášť?)
5. Typ míchadla a rychlost míchání, požadavek na výkon motoru?
6. S vyhřívací bundou nebo ne? Typ bundy?
7. Vnitřní chladicí spirála nebo ne, oblast výměny?
8. Vaše další požadavky
9. Požadavky na kód návrhu?
......Kontaktujte nás
Rádi vám pomůžeme uskutečnit vaše plány.
