5L 200bar stojanové laboratorní dávkové reaktory se šroubovým uzávěrem
Objem reaktoru: 5,0 litru Maximální tlak: 200 barů Teplota: 20 °C až +300 °C Materiál: Nerezová ocel 304/316 Vlastnosti: Tělo nádoby lze naklánět Horní víko lze zvedat a spouštět 5litrové tlakové reaktory; laboratorní dávkové reaktory; laboratorní reaktory; laboratorní dávkové reaktory; Laboratorní míchací reaktor; Stojanový tlakový reaktor; 5litrový tlakový reaktor; Tlakový reaktor se šroubovým uzávěrem
- HXCHEM
- ČÍNA
- 20 dní po zaplacení
- 30 SAD MĚSÍČNĚ
Podrobnosti
Laboratorní tlakové reaktory se šroubovým uzávěrem na podlaze
Ruční zvedání horního krytu a otáčení těla nádoby
Objem reaktoru:500 ml, 1 litr, 2 litry, 5 litrů
Maximální tlak: 0–100 barů (volitelně 350 barů)
Teplota:20 °C až +400 °C
Materiál:Nerezová ocel 304/316, C276, titan atd.
Vlastnosti:Tělo nádoby lze naklápět; horní kryt lze zvedat a spouštět
K dispozici jsou i jiné materiály, tlaky a teploty.
Funkce
Konstrukce pro vysoké teploty a vysoké tlaky
Ploché víko:Zvedání a spouštění
Typ uzávěru:Přírubový typ se šroubovým uzávěrem
Těsnění hřídele:Magnetický spojovací pohon
Reaktorová nádoba:Naklápění
Řízení:PID regulace teploty a rychlosti míchání.
Tlakové reaktory Haselloy s míchadlem, tlak 350 barů a 300 °C
Standardní specifikace
Tabulka standardních specifikací zvedacího reaktoru GSH.
| Číslo modelu | GSH-5 | GSH-10 | GSH-20 | GSH-30 | GSH-40 | GSH-50 |
| Jmenovitá kapacita | 5 litrů | 10 litrů | 20 litrů | 30 litrů | 40 litrů | 50 litrů |
| Maximální pracovní tlak | Standardní 100 barů; maximální tlak až 250 barů | |||||
| Provozní teplota | Standardně 350 °C, až 500 °C | |||||
| Rychlost míchání | 0–750 ot./min | 0–500 ot./min | ||||
| Výkon motoru | 600 W | 600 W | 1,1 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3 kW |
| Topný výkon | 4kW | 9 kW | 9 kW | 12 kW | 12kW | 15 tisícV |
| Uzavření | Uzávěr přírubových šroubů/ uzávěr svěrky | |||||
Zvedání a spouštění | Ruční zvedání jeřábem / Elektrické zvedání jeřábem | |||||
| Materiál | SS304, SS316 nebo jiné slitiny (titan, hastelloy, inconel, nikl atd.) | |||||
| Metoda ohřevu | Elektrické vytápění nebo vytápění pláště | |||||
| Chlazení | Vnitřní spirálové cívky (volitelné) | |||||
| Způsob nabíjení | Vypouštění nahoru tlakem nebo vypouštění spodním ventilem | |||||
| Oběžné kolo (volitelné) | Vrtule, lopatkový typ, turbína, kotva, plynová indukce, šroubovicový typ atd. | |||||
| Ovládací panel | Zobrazení a regulace teploty, přesnost + 1 °C, zobrazení a regulace rychlosti míchání Ovládání programu dotykovou obrazovkou (volitelné) | |||||
| Standardní armatury | Tlakoměr, termočlánek, centrální míchací otvor Vstup kapaliny/vzorkovací otvor s jehlovým ventilem a ponornou trubicí a přívod plynu s jehlovým ventilem Bezpečnostní pojistná membrána: Vnitřní chlazení Cívka (volitelné); Plné napájeníg (volitelné) | |||||
Detaily produktu
Aplikace
Tyto reaktory se používají v mnoha odvětvích chemické technologie. Katalytická hydrogenace s vývojem a testováním katalyzátorů je jistě jednou z hlavních aplikací těchto reaktorů s jejich vynikajícími třífázovými směšovacími konstrukcemi. Vývoj polymerů je další významnou oblastí použití. Tyto reaktory se navíc hojně používají v hydrometalurgických aplikacích. Hydrogenace, screening/testování katalyzátorů; polymerace; styren-butadien; alkoxylace; destilace; ethoxylace; hydrokrakování; dehydrogenace; oxidace; Fischerova tropkarboxylace; fluidní katalytické krakování; výroba biopaliv; krystalizace.
